涂装是表面制造技术的重要组成部分。耐腐蚀、耐腐蚀、美观和改变材料的缺陷是涂层质量的重要方面之一。涂装设备是整个涂装过程中的关键环节。各种涂装设备的用途是什么？请允许我给你介绍一下！
涂装设备主要分为喷涂前预处理设备、喷涂干燥固化设备、机械输送设备、无尘恒温恒湿送风设备及其他辅助设备。
油漆前表面预处理装置。
1.涂层正面预处理装置
预处理的目的是:去除杂质，如氧化皮、锈斑、油脂等。，并提供良好的基材如磷化、氧化、钝化等。满足涂装要求，从而保证涂层具有良好的耐腐蚀性和装饰性。预处理装置主要分为物理型和化学型。
物理型:去除钢板上附着的杂质，用稀释剂去除油污等污垢。如果是硫酸盐或腐蚀性盐，用清水清洗干净，然后用压缩空气吹干。用抛丸或喷砂的方法清除钢板预处理线上的氧化皮、铁锈等杂质，然后用吸尘器或净化压缩空气清除钢板表面。
化学式:浸涂、喷涂、浸涂-喷涂结合、喷涂-浸涂-喷涂结合。该系统主要包括罐体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等。其中磷化除渣和油水分离装置是关键系统，常用的方法有沉降法、旋流分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等。目前主要的油水分离方法有吸附法、超滤法、热油分离法和离心法。
二、涂装设备
涂装方法有很多种，有刷涂、浸涂、空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳喷涂、油漆喷涂等。而且理想的喷涂环境要满足良好的照明、适宜的温度、湿度和洁净度、良好的通风、防火防爆等要求。
涂装设备的作用是将过量喷涂的漆雾限制在特定的区域并进行过滤，使操作者获得符合卫生条件和安全标准的工作环境。此外，应提供具有一定温度、湿度和清洁度的施工条件。
普通喷漆房分为:干式喷漆房:用于喷涂小批量工件；喷漆室:用于喷涂小工件；水幕喷漆房:用于喷涂中型工件；喷水室:用于涂装装饰要求高的大型工件。
三。喷漆车间
也称为喷漆室，由以下部件和设备组成:
(1)腔体:其作用是将喷漆限制在一定范围内。
(2)漆雾过滤装置:有干式和湿式两种。I型使用挡板或滤纸过滤漆雾。湿法利用空气和水的混合效应将漆雾从空气中分离出来。
(3)供水系统:保证喷漆室所需水的正常循环。
(4)通风系统:由送风和排风组成，为设备提供具有一定温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气分层流动。
(5)照明装置:保证设备有良好的光线。
(6)浸漆设备:将工件浸入漆液中，利用漆液的附着力，在工件表面粘上一层漆膜。浸漆设备主要由罐体、脱漆装置、搅拌装置、加热装置、通风装置和防火装置组成。
(7)静电喷涂设备:根据静电场对电荷的作用原理制造。包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷涂装置、供漆装置、安全装置等。
(8)电泳涂装设备:电泳涂装是在外加电场的作用下，通过电泳将分散在水中的离子化涂料颗粒涂覆在工作面上，形成保护层。电泳涂装设备主要包括罐体、搅拌循环系统、电极装置、漆液温度调节装置、涂料供给装置、通风装置、电源装置和电泳涂装装置。
(9)粉末静电喷涂设备:具有经济性能好、无环境污染、喷涂效率高的特点，喷涂的涂层厚度一次可达50μm以上。粉末静电喷涂设备主要由粉末室、高压静电发生器、静电喷枪、送粉器、粉末回收装置等组成。
四。干燥设备
干燥设备的主要分类及组成:按加热方式分为:对流、辐射、对流+辐射；按结构形式可分为:贯通式、桥式、乌克兰式等。主要由:房体:保证热空气不溢出，保持室内温度在一定范围内；供暖系统:有辐射供暖和对流供暖，保证室内空气温度符合工艺要求；空气幕系统:防止热空气溢出，提高热效率；温度控制系统:保证室内各部分温度满足工艺要求的装置。
机械运输设备。
机械化运输设备
运输设备主要包括空运和陆运。空运包括:普通起重机、双链起重机、轻型起重机、仓储起重机和自升式起重机。有:反向地面输送机、滑轮输送机、直链输送机和普通地面输送机。机械的作用是组织和协调整个涂装生产线。
电气控制系统
电气控制系统
应用:控制器安装在设备附近，便于维修和保养。控制器设备可以集中显示提升操作的稳定性。产品特点:可接入企业网络，或采用4G网络电话卡，实现远程数据采集、智能生产监控，实现工业4.0。远程控制，监控设备运行状态，通过物联网平台进行数据传输，工业控制机的数据采集和分析报告。
