1、工作时必须佩戴合适的防毒面具和面罩，必须有良好的通风措施。
2、当溶剂挥发性强时，应采用集气装置，防止有毒气体扩散。
技术设计
要想使涂装设备的利用率达到较高水平，就必须建立合理的涂装生产线。首先确定生产进度，完善工艺设计和方案规划，然后进行涂装设备的设计、制造、安装。因此，工艺设计和程序规划是建立生产线的基础，正确合理的工艺将对生产操作和产品质量产生决定性的影响。
工艺设计的内容主要包括：表面预处理方法、涂装方法、涂装性能、喷涂环境、工艺规划等。
加工设备
预处理的目的：去除被涂件上的锈垢、锈斑、油渍等异物，提供适合磷化、氧化、钝化等涂装要求的良好基材，确保涂料具有良好的防腐性能和装饰性能，前处理设备主要分为物理型和化学型。
1 物理型：
去除附着在钢板表面的杂质，用稀释剂去除油脂等污垢。
如有硫酸盐或腐蚀性盐，应用清水冲洗，压缩空气干燥。
在钢板预处理线中，先用抛丸或抛丸清理铁皮、铁锈等杂质，然后用吸尘器或净化压缩空气清除钢材表面。
2 化学式：
浸渍式、喷淋式、浸喷组合式、喷浸喷组合式。
酸洗、除磷渣、油水分离设备是关键系统。磷酸盐渣的去除常用方法有沉降法、旋流分离法、斜板沉降法、袋滤法、板框压滤机等。
油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法、离心法。
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