粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的涂层；粉末喷涂的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。使用喷粉设备对工件进行粉末静电喷涂，就是将带电的粉末粒子，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经流平固化而形成涂层。
喷粉设备包括喷粉室、供粉系统（含枪+提升机）、回收装置、通风系统等，回收装置有布袋+旋风、滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等形式。
特点
1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 。
2、节能：降低能耗约30%。
3、污染少：无有机溶剂挥发。
4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标较好。
6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。
粉末静电喷涂由于不采用溶剂，可改善工人的劳动条件，不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能优越，比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。
