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电泳设备涂装时若干问题的分析与解决

时间:2022-11-23 10:38:31 作者:tuzhuang88 点击:

1)管道吊架有砂眼或焊缝泄漏。脱脂过程中脱脂剂充满内腔,由于气压和水的表面张力,液体无法自然流出,后道工序的液体无法进入。当电泳设备进行电泳时,脱脂剂通过电解释放到电泳槽中。

2)链条吊架的环圈在重力作用下被拉伸形成内腔,内腔填充在脱脂槽中。因为环节之间的间隙一般为0.1~0.2 mm,脱脂液在毛细作用下无法靠重力浸出,即使延长排水时间也没有影响。经过水洗,磷化,纯洗,自然流不出来。进入电泳槽后,通过电解溢出,与电泳漆反应形成漆挂,部分漆挂进入电泳槽。


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3)工件夹层,工件长度过长,或者有些工件挂得太直,没有一定的前后歪斜。特别是对于浸涂或者喷淋浸涂的涂装线,在工件进入后处理槽之前,工件会沿着轨道向下歪斜,将工件变成导流板,其携带的液体进入下一道工序。前处理采用喷涂线,工件进入电泳槽也存在这种现象。

4)脱脂剂蒸汽凝结在吊链和吊架上,被带到纯水段。由于喷头的角度、喷发的压力、工件的折射等原因,纯水将其溶解,稀释后滴到工件上或顺着吊架流下,一部分进入纯水冲洗。

5)有些工件不按特定的方法、角度或特殊的挂钩取水,构成工件。

6)由于杂质浓度较高的液体(残留的脱脂剂或磷化液)附着在吊架上,电泳设备在电泳时,这部分发生剧烈的电解反应,电泳漆凝固形成蜂窝漆渣,附着在吊架上。再次生产使用时,蜂窝间隙在脱脂工位充满碱性脱脂液,直到电泳时在电解作用下释放出来,污染了槽液,进一步扩大了漆渣。部分漆渣进入电泳槽,形成颗粒。如果不及时清理,会造成往复污染。


7)各工序控水时间过短。


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