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涂装前处理设备的组成

时间:2022-04-27 10:57:50 作者:tuzhuang88 点击:

涂装设备去除各种油渍(如油脂、乳液、油渍、汗渍等。)和污垢,是涂装前处理设备工艺中不可缺少的一部分,使涂装表面保持清洁。那么,前处理设备处理需要什么设备呢?

前处理设备的组成:

1.每个工艺罐、转运罐和车间的预处理

每道工序都有封闭的防尘通道(也叫防尘室)。这个防尘房一般可以用钢板或者镀锌钢板,尤其是不锈钢。如果是普通的碳素结构钢板,必须涂环氧涂层才能满足防腐要求。配有室内玻璃窗、照明设备和人员检查门。


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2.循环系统

每个浸出槽应配有循环搅拌管,使槽液与工件表面不断接触,从而加快工件表面的化学反应,缩短处理时间,提高前处理质量。罐内液体的循环次数一般为1~3次/h,以此来选择泵的流量。管径的选择是根据管径的流速计算出来的速度。

3.喷淋系统

在喷涂过程中,泵用于将槽液喷射到工件表面。借助于机械冲刷,加快了化学反应速度,缩短了处理时间,提高了前处理的生产效率。一般水箱容量小,一次性投料少,设备占用空间小。同时,在每个浸没槽的出口端设置出口喷嘴,可以进一步提高工件预处理的清洗效果。在前处理电泳线中,使用的喷嘴主要分为喷淋式和搅拌式。

4.温度控制系统

液浴温度是影响前处理质量的重要参数之一。不同的液浴对温度的要求不同。只有将温度控制在规定的范围内,才能充分发挥各液浴的作用,保证工件质量的稳定。温度控制方式分为手动和自动,现代涂装生产线大多采用自动温度控制方式。预处理线基本上是加热的形式,温度控制采用自动调节阀。根据所用能量的不同,加热方式分为罐内直接加热、罐内间接加热和罐外间接加热。在前处理电泳线中主要使用板式换热器和波纹板式换热器。

5.铁粉去除装置

在前处理生产线的第一道或前两道工序(通常为预脱脂和预脱脂工序)中,当工件进入前处理设备时,工件的表面和内部可能含有大量的杂质,如铁粉、铁屑、泥沙和灰尘等。,并且大部分杂质将在清洗后保留在第一和第二过程的槽液中。为了使槽液中的铁粉去除系统延长槽液的使用寿命和更新周期,设置铁粉去除系统是一种非常有效的方法。悬浮分离器+纸袋过滤器是目前常用的分离方法。本发明除尘效率高,除尘效果好,所得铁粉干燥度高,能有效去除铁粉以外的固体颗粒。

6.油水分离

脱脂槽液生产时间长了,槽内会产生大量油脂(被工件带回来)。当浓度增加到一定程度时,会严重影响脱脂效果和工件的加工质量。频繁更换浴液不仅会造成浪费,还会带来很多污水处理问题。因此,有必要设置一个油水分离系统来去除槽液中的油脂。油水分离方法很多,如吸附脱脂装置、超滤脱脂装置、热油分离器、离心分离、静态分离器、斜板法等。但一般情况下,只使用特定类型的油水分离设备很难达到理想的脱脂效果,因为油水分离设备很难顺利收集脱脂罐中的油脂。根据不同的生产线,分别设置油水分离辅助系统,配备专用的油水分离设备,达到良好的油水分离效果。

7.磷化除渣

磷的化学性质决定了磷化过程中不可避免地会发生磷化沉淀和化学反应。此外,磷化渣对工件磷化膜的质量也有不利影响。溶液中过多的磷化渣会附着在工件上,影响涂膜的性能。对于喷射系统,沉积物过多容易造成喷嘴堵塞,导致处理不当和腐蚀。因此,溶液中磷化渣的含量不能超过一定量。目前用于磷化除渣的设备和器材有斜板沉淀、带式过滤、旋风分离器、板框压滤机、真空过滤机、自动脱水压滤机等。该设备具有自动化程度高、脱水效果好、环保等特点。在一定规模的涂装生产线上得到广泛应用,取得了良好的效果。

8.磷化换热器酸洗装置

长期使用后,磷化渣会凝结在换热器的内表面,从而降低换热效率。本实用新型用于定期清洗磷化换热器内壁,清除水垢,保证换热器热效率。主要包括酸洗槽、酸洗泵和循环管道。磷化液通道的入口与换热器相连,一般用硝酸或磷酸清洗。

9.液体补充系统

在生产过程中,每种制剂在处理前的液体罐中的活性成分是不断消耗的。根据喷洒面积、生产条件和实测结果,确定相应的化学补充量和周期。由于人工补加的频率有限,得到的浓度曲线必然起伏不定,不同时间的浓度差异很大,导致质量不稳定。因此,采用自动送料,以保持质量稳定。

目前,补液系统大多采用定期定量补液和随生产线连续补液的方法。大规模生产线多采用连续加料方式,保证了各试剂槽成分的稳定和产品质量的稳定。

10.储罐液体输送系统

槽输送系统是在脱脂或磷化槽需要维修时,通过专用管道系统将工作槽液输送到输送槽,维修完成后再将工作槽液输送到各工作槽系统。

中转罐应根据工厂条件尽量靠近工作罐设置,以缩短工作罐与中转罐之间的连接管道。输送系统的设计应尽量保证槽液能在短时间内输送干净。

11.供气和排气系统

前处理设备入口必须设置气封装置,防止水汽溢出进入车间,避免对车间造成腐蚀,形成污染源,影响涂装施工作业。脱脂过程中设置废气,防止蒸汽损失。磷化前,设置气源关闭磷化区域的保护工件。磷化后进行通风处理,防止磷化蒸汽与后续水洗串联,影响工件质量。通常使用离心风机和镀锌管,要求高的地方可以使用不锈钢风机和镀锌管。前处理电泳线有轴流风机和离心风机两种。轴流风机由于扬程小,往往达不到要求,很少使用。这种离心风机规格齐全,能满足各种送排风要求,是风机的主要形式。

12.房体、平台等辅助设备。

腔体内部主要起密封作用,保证工件在无尘状态下生产,防止水雾溢出。一般房间都有观察窗和灯,观察室内环境。该平台主要用于设备和人员的检查。此外,预处理系统还有洗眼装置、泵轴密封系统、泄压系统等辅助设备,可根据不同要求进行设置。