一.静电涂装设备涂料的工艺特点。
1.产品概述:涂装设备是通过高压气动喷枪将油性或水性涂料喷涂在再加工零件的表面。本产品由静电旋杯喷涂设备喷涂。本产品主要采用静电技术，结合物理静电的特性，使涂层均匀吸附在玻璃材料表面。经过高温烘烤后，材料会熔化固化，与玻璃表面发生化学键合反应，使材料牢固地附着在玻璃表面，达到理想的喷涂效果。传统的静电旋转玻璃喷杯，用来喷涂华丽、丰满、优秀的玻璃。本产品具有良好的附着力和防水性能。
2.产品优点:可回收再利用，减少环境污染。
常规喷漆是用液体漆枪在酒瓶表面喷涂部分油漆，飞溅的油漆通过水幕吸水装置随污水排出，造成成本浪费和环境污染，大大增加了油漆的成本；
采用静电旋杯喷涂技术对酒瓶表面进行喷涂，然后对喷涂后的酒瓶残渣进行回收，回收率可达40-50%以上，解决了传统液体喷涂造成的浪费和环境污染问题。停止污染空气和水。
与普通喷枪相比，静电喷涂旋转杯可以节省油漆。整个喷涂室只需要一大一小两个旋转杯就可以完成整个产品喷涂，大大节省了喷漆时间。
减少污染，保护环境。静电旋杯喷涂工艺无废水，尾气量很少。只需喷涂一个小型过滤降尘装置，设备简单，清洗方便。不要对人体造成伤害，这点很重要。与普通水幕喷漆房相比，节省了手动调节喷枪的时间。解决了喷涂行业和喷涂工人身体伤害大的问题。员工工作环境的改善不仅保证了员工的健康，也体现了企业的社会责任感。
玻璃瓶静电涂装设备新技术及设备介绍:
静电涂装设备是为了引导带电物体。通过高压静电发生器，使被喷涂的物体与被喷涂的物体极性不同，在电场的作用下，会正负吸附，从而达到喷涂的效果。玻璃是非导体如何使其在电场作用下吸收？经过几年的研发，与相关机构和科研院所联合研发，引进消化国外先进技术，解决了这一难题，并应用于实际生产。
二，工艺流程。
装载-预热干燥-静电旋钮喷涂底漆-底漆干燥-静电旋钮喷涂面漆-面漆干燥-冷却-下一部分-检验。从气喷换成电漆，不仅仅是省油。
(1)气动枪改为静电喷涂是一个常识性问题，节约油漆率20%-40%，已被很多企业验证。
(2)可以降低淋浴房和尾气处理设备的运行成本(包括人工清洁检查和环保耗材的成本)。
