涂装设备、涂装设备、电泳涂装设备等现代化生产线能很好的满足生产需求。无论是空气、湿度、温度，都能满足生产对环保的要求。然而，传统的涂装生产线无法满足对空气、湿度和温度的要求。导致漆膜容易出现真空、颗粒、起皮等问题，无法有效控制空气中的粉尘，严重影响大气环境。为了解决这一问题，需要重点解决生产线的环境问题，分别进行喷漆工序、擦拭工序和研磨工序，防止研磨粉尘进入烘干炉和喷涂间，减少研磨粉尘对喷涂生产的不利影响。
此外，还需要环保设备来保证涂层的环保性。近年来，在国家政策的引导下，我国粉末涂料、高固体分涂料、水性涂料发展迅速，在不同生产线上的应用效果差异较大。
油漆的线污染源
涂装过程中会产生噪声、废渣、废水和废气。涂布生产线的尾气来自干燥炉、干燥室和喷射室。其污染物主要有光化学烟气溶剂、气味涂层、分解反应产物和喷漆粉尘。使用低有机溶剂含量或无有机溶剂含量的涂料是解决有机污染的非常简单的方法。
环保型涂装设备
一、EDRO反渗透装置
该设备利用膜渗透原理实现介质的分离。该设备在国内饮料、医药、化工、电子、电力等行业应用效果良好。这项技术正逐渐取代传统的离子交换法来生产纯水。一般情况下，经过该装置处理后的水脱盐率可达97%~98%，且非常稳定。
二。陶瓷转化膜预处理设备
该装置的膜由特殊工艺制备的氧化锆、氧化钛和氧化铝制成。在原料压力的驱动下，在管道中流动，大分子被膜阻隔，而小分子可以顺利通过膜。这个过程达到了流体净化、浓缩和分离的目的。该膜具有使用寿命长、分离性好、孔径分布窄、可清洗性强、渗透性高、机械强度高、耐化学腐蚀和耐高温等优点。已成功应用于汽车涂装、医药、生物、食品、石化等行业。
涂层设备
三。污水处理超滤装置
该设备采用膜分离技术。与传统的水处理方法相比，这种处理方法效果更加突出，具有废水循环利用和充分循环的优点。该工艺操作简单，能耗低，效果显著。是食品工业、纺织印染工业、造纸工业中油脂废水处理和重金属废水处理的常用设备。由于环保和高效的要求，目前汽车涂装行业也将该技术应用于废漆处理过程中。
膜过滤技术本身具有操作方便、操作简单、节能突出、分离效率高的优点，因此具有广阔的应用前景。工业废水大多含有油、碱、酸等物质，处理环境比较恶劣。因此，污水处理用膜必须具有优异的性能，才能长期保持高效率。根据这一要求，性能优异、高抗污染的滤膜是今后该工艺和设备的发展方向。此外，工程预处理、膜污染控制、膜污染模型和机理的研究将是该领域未来的研究方向。
四、水性涂料设备
水性涂料是指在生产和施工中以水为溶剂的材料，水性涂料设备可以用水清洗。这些材料的固含量普遍较高，价格相对较低。涂料的喷涂工艺和参数必须满足水性涂料的要求。
与溶剂型涂料相比，水性涂料的优势在于:一是节约资源，二是避免施工时发生火灾；二是水性涂料毒性低，可以改善工作环境，减少对大气环境的污染。可在潮湿环境中直接施工，适应性强，涂层附着力好。工具可以直接用清水清洗，减少了清洗溶剂的用量。
如今，随着人们环保意识的增强，涂装设备的环保应用已经成为社会发展的方向和趋势。提高涂装效果，降低涂装成本，减少涂装带来的危害，是涂装行业面临的首要问题。由于环保涂装设备的巨大发展价值，引起了涂装行业的广泛关注。
